管道預(yù)熱焊前預(yù)熱和后熱的區(qū)別

管道預(yù)熱焊接前預(yù)熱的目的在于減小焊件與焊縫的溫度梯度，延緩焊接接頭的冷卻速度，減少溫差所造成的應(yīng)力和淬硬組織。對(duì)于碳鋼、碳錳鋼、鉻鉬合金鋼、低溫鎳鋼等易產(chǎn)生冷裂紋的材料，在焊接前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱。對(duì)淬硬傾向較大的鋼材進(jìn)行焊接時(shí)，需焊前預(yù)熱；對(duì)于鉻鎳奧氏體不銹鋼進(jìn)行焊接時(shí)不能進(jìn)行預(yù)熱。管道預(yù)熱的選擇應(yīng)根據(jù)鋼材的成分、厚度、結(jié)構(gòu)剛性、接頭形式、焊接材料、焊接方法以及環(huán)境因素等綜合考慮，并通過可焊性實(shí)驗(yàn)來確定。管道預(yù)熱加熱范圍：一般在坡口兩側(cè)各75～100㎜范圍內(nèi)應(yīng)保持一個(gè)均熱區(qū)域。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)取在熱區(qū)域的邊緣。對(duì)于對(duì)接接頭每側(cè)加熱寬度不得小于板厚的5倍。

管道預(yù)熱后 熱：焊后將焊件保溫緩冷，可以減緩焊縫和熱影響區(qū)的冷卻速度，起到與預(yù)熱相同的作用。

1、消氫處理：焊后立即將焊件加熱到250～350 ℃范圍，保溫2～6小時(shí),后空冷 。

2、目的：加速焊縫金屬中氫的溢出，降低焊縫和熱影響區(qū)中的含氫量，防止冷裂紋的產(chǎn)生。

3、應(yīng)用范圍：焊件若不能立即熱處理而焊件又必須及時(shí)除氫時(shí)，則需即使作消氫處理。